双主轴车铣复合机系列产品
了解适用于铸件后加工的加工中心、数控车床及刀具。
技术参数
参数依据原始产品资料整理。下单前请与海泽确认具体型号、选配项及最终配置。
| 序号 | 项目名称 | 备注 | KY-46DSY | KY-52DSY | KY-77DSY |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 主轴电机 | 科陆5.5/7.5/11KW | 科陆5.5/7.5/11KW | 科陆5.5/7.5/11KW | |
| 3 | 主轴轴承 | 主轴轴承日本原装NSK或德国FAG精密级轴承 | 主轴轴承日本原装NSK或德国FAG精密级轴承 | 主轴轴承日本原装NSK或德国FAG精密级轴承 | |
| 4 | 数控系统 | 台湾新代(可选择台湾宝元、日本三菱或发那科) | 台湾新代(可选择台湾宝元、日本三菱或发那科) | 台湾新代(可选择台湾宝元、日本三菱或发那科) | |
| 5 | 伺服系统(驱动+电机) | 进给电机日本安川 | 进给电机日本安川 | 进给电机日本安川 | |
| 6 | X、Z轴滚珠丝杆 | 台湾银泰或上银P级重负荷滚珠丝杆(Φ32、Φ40) | 台湾银泰或上银P级重负荷滚珠丝杆(Φ40、Φ40) | 台湾银泰或上银P级重负荷滚珠丝杆(Φ40、Φ40) | |
| 7 | X、Z轴直线导轨 | 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨25滚珠 | 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨25滚珠 | 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨30滚珠 | |
| 8 | X、Z轴丝杆轴承 | 日本原装精密级专用丝杆轴承 | 日本原装精密级专用丝杆轴承 | 日本原装精密级专用丝杆轴承 | |
| 9 | 刀架形式 | 8-16工位动力刀塔 | 8-16工位动力刀塔 | 排刀方式/(8-10工位伺服刀塔) | |
| 10 | 液压回转油缸 | 台湾回转油缸 | 台湾回转油缸 | 台湾回转油缸 | |
| 11 | 液压站 | 台湾定量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统 | 台湾定量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统 | 台湾定量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统 |
| 机床数据型号 | 项目 | 单位 | KY-46DSY | KY-52DSY | KY-77DSY |
|---|---|---|---|---|---|
| 加工能力 | 轴数 | 7轴(X+Z+B+C1+C2+Y+TD) | |||
| 床身回转直径 | mm | 570 | 660 | 660 | |
| 直线加工直径 | mm | 480 | 480 | 480 | |
| 长轴加工回转直径 | mm | 360 | 360 | 360 | |
| *加工长度 | mm | 450 | 700 | 700 | |
| 各轴行程 | X轴行程 | mm | 270 | 270 | 270 |
| Y轴行程 | mm | 100 | 100 | 100 | |
| Z轴行程 | mm | 610 | 810 | 810 | |
| Z1轴行程 | mm | 470 | 680 | 680 | |
| 正主轴 | 主轴端部形式 | - | A2-5 | A2-6 | A2-8 |
| 卡盘/筒夹 | 寸 | 6 | 8 | 10 | |
| 主轴通孔直径 | mm | 56 | 66 | 88 | |
| 棒料通过直径 | mm | 46 | 52 | 75 | |
| 主轴转速范围 | rpm | 5000 | 4200 | 3500 | |
| 副主轴 | 主轴端部形式 | - | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| 卡盘/筒夹 | 寸 | 6 | 6 | 6 | |
| 主轴通孔直径 | mm | 46 | 56 | 56 | |
| *棒料通过直径 | mm | 46 | 46 | 46 | |
| 主轴转速范围 | r/min | 5000 | 6000 | 6000 | |
| 移动速度 | X轴快移速度 | m/min | 30 | 30 | 30 |
| Y轴快移速度 | m/min | 18 | 18 | 18 | |
| Z轴快移速度 | m/min | 30 | 30 | 30 | |
| Z1轴快移速度 | m/min | 30 | 30 | 30 | |
| 定位 | X/Y/Z/Z1轴定位精度 | mm | 0.002 | 0.002 | 0.002 |
| X/Y/Z/Z1轴重复定位精度 | mm | 0.003 | 0.003 | 0.003 | |
| C/B轴定位 | 秒/度 | 10/0.003 | 10/0.003 | 10/0.003 | |
| 动力刀塔 | 刀架工位 | T | 12 | 12 | 12 |
| 动力刀加工直径 | mm | 200 | 200 | 300 | |
| 外圆/端面刀尺寸 | mm | 25 | 25 | 25 | |
| 镗孔/动力头尺寸 | mm | 32 | 32/40 | 32/40 | |
| 动力头规格形式 | - | ER25 | ER25/32 | ER25/32 | |
| 动力头转速 | rpm | 5000 | 5000 | 5000 | |
| 电机功率 | 正主轴 | kw | 7.5/11 | 11/15 | 15/18.5 |
| 副主轴 | kw | 11电主轴 | 15电主轴 | 15电主轴 | |
| TD尾轴主轴 | kw | 2.3 | 2.3 | 2.3 | |
| 换刀 | kw | 1 | 1 | 1 | |
| X轴 | kw | 3.1 | 3.9 | 3.9 | |
| Y轴 | kw | 2.4 | 2.4 | 2.4 | |
| Z轴 | kw | 3.1 | 3.9 | 3.9 | |
| Z1轴 | kw | 3.1 | 3.1 | 3.1 | |
| 容量 | 液压 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 水泵 | kw | 0.45 | 0.45 | 0.45 | |
| 注油 | L | 80 | 80 | 80 | |
| 水箱 | L | 100 | 100 | 100 | |
| 机床尺寸 | 机床重量 | KG | 5100 | 5800 | 5900 |
| 长*宽*高 | mm | 2950×2100×2250 | 3350×2100×2250 | 3350×2100×2250 | |
原始中文正文
机床结构特点 适用于重负荷和连续切削,可保持长久的高精度和优质的表面精糙度。 高精度、高刚性、重负荷台湾普森套筒式主轴。主轴采用原装进口日本NSK或选订德国FAGP4级精密级主轴轴承,经工程计算分析取得最佳化的跨距配置,配合独特的迷官式防水设计和散热片式主轴箱设计,可达到最佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及高刚性套简结构展现最佳稳定性,能确保最大轴向刚性,径向刚性及加工精度。采用日本安川4.4KW同服主轴电机,实现大范围自动无级调速。主轴轴承为前三后二排列,更能承受较强冲击,主轴最高设计转速8000rpm/分钟。 刚性好,操作、排屑方便。高强度,床身倾斜30°或45”,采用优质铸铁树脂砂造型,并经二次退火处理,保证铸件稳定性,紧密型筋骨板结构,刚性好、抗震性强大拖板和刀架斜置,使得机床的操作和排屑都很方便,并且占地面积小,有很好的宜人性。 高刚性、高精度、高速度的进口台湾上银或银泰P级线性滑轨,C3精密滚珠丝杆,专用日本NSK丝杆轴承。丝杆两端按加工中心两头预拉外强,刚性更高。两轴传动由进口伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,受力情况好、定位精度高。配备电脑自动润滑系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。X轴及Z轴采用高刚性线性滑轨,轨道与轨道之间经计算取最佳化的跨距,低阳力、高刚性、高精度,位移速度可达18-36m/min,提高工作效率,缩短加工时间。 液压站采用台湾定量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置,噪间小。油温低。 采用台湾六鑫八工位液压旋转刀塔,定位精度高、故障率低、换刀快,就近换刀。 采用优美的全封闭防护罩,防水性能好,活动门开启轻松自如。 控制系统及主轴电机采用伺服主轴,加装二轴径向或轴向伺服动力头。可实现主轴360“任意分度定位,钻、攻、铣功能。*机床照明灯采用防爆型,长寿命,高亮度的LED节能灯。冷却泵采用台湾进口的大排量冷却泵。 底座可选用整体铸件底座,强度高,抗震性好,更适合北方温差大的环境。 主要功能部件配置表 序号 项目名称 备注 KY-46DSY KY-52DSY KY-77DSY 1 主轴电机 科陆5.5/7.5/11KW 科陆5.5/7.5/11KW 科陆5.5/7.5/11KW 3 主轴轴承 主轴轴承日本原装NSK或德国FAG精密级轴承 主轴轴承日本原装NSK或德国FAG精密级轴承 主轴轴承日本原装NSK或德国FAG精密级轴承 4 数控系统 台湾新代(可选择台湾宝元、日本三菱或发那科) 台湾新代(可选择台湾宝元、日本三菱或发那科) 台湾新代(可选择台湾宝元、日本三菱或发那科) 5 伺服系统(驱动+电机) 进给电机日本安川 进给电机日本安川 进给电机日本安川 6 X、Z轴滚珠丝杆 台湾银泰或上银P级重负荷滚珠丝杆(Φ32、Φ40) 台湾银泰或上银P级重负荷滚珠丝杆(Φ40、Φ40) 台湾银泰或上银P级重负荷滚珠丝杆(Φ40、Φ40) 7 X、Z轴直线导轨 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨25滚珠 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨25滚珠 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨30滚珠 8 X、Z轴丝杆轴承 日本原装精密级专用丝杆轴承 日本原装精密级专用丝杆轴承 日本原装精密级专用丝杆轴承 9 刀架形式 8-16工位动力刀塔 8-16工位动力刀塔 排刀方式/(8-10工位伺服刀塔) 10 液压回转油缸 台湾回转油缸 台湾回转油缸 台湾回转油缸 11 液压站 台湾定量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统 台湾定量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统 台湾定量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统 机床技术参数 机床数据型号 项目 单位 KY-46DSY KY-52DSY KY-77DSY 加工能力 轴数 7轴(X+Z+B+C1+C2+Y+TD) 床身回转直径 mm 570 660 660 直线加工直径 mm 480 480 480 长轴加工回转直径 mm 360 360 360 *加工长度 mm 450 700 700 各轴行程 X轴行程 mm 270 270 270 Y轴行程 mm 100 100 100 Z轴行程 mm 610 810 810 Z1轴行程 mm 470 680 680 正主轴 主轴端部形式 - A2-5 A2-6 A2-8 卡盘/筒夹 寸 6 8 10 主轴通孔直径 mm 56 66 88 棒料通过直径 mm 46 52 75 主轴转速范围 rpm 5000 4200 3500 副主轴 主轴端部形式 - A2-5 A2-5 A2-5 卡盘/筒夹 寸 6 6 6 主轴通孔直径 mm 46 56 56 *棒料通过直径 mm 46 46 46 主轴转速范围 r/min 5000 6000 6000 移动速度 X轴快移速度 m/min 30 30 30 Y轴快移速度 m/min 18 18 18 Z轴快移速度 m/min 30 30 30 Z1轴快移速度 m/min 30 30 30 定位 X/Y/Z/Z1轴定位精度 mm 0.002 0.002 0.002 X/Y/Z/Z1轴重复定位精度 mm 0.003 0.003 0.003 C/B轴定位 秒/度 10/0.003 10/0.003 10/0.003 动力刀塔 刀架工位 T 12 12 12 动力刀加工直径 mm 200 200 300 外圆/端面刀尺寸 mm 25 25 25 镗孔/动力头尺寸 mm 32 32/40 32/40 动力头规格形式 - ER25 ER25/32 ER25/32 动力头转速 rpm 5000 5000 5000 电机功率 正主轴 kw 7.5/11 11/15 15/18.5 副主轴 kw 11电主轴 15电主轴 15电主轴 TD尾轴主轴 kw 2.3 2.3 2.3 换刀 kw 1 1 1 X轴 kw 3.1 3.9 3.9 Y轴 kw 2.4 2.4 2.4 Z轴 kw 3.1 3.9 3.9 Z1轴 kw 3.1 3.1 3.1 容量 液压 kw 1.5 1.5 1.5 水泵 kw 0.45 0.45 0.45 注油 L 80 80 80 水箱 L 100 100 100 机床尺寸 机床重量 KG 5100 5800 5900 长*宽*高 mm 2950×2100×2250 3350×2100×2250 3350×2100×2250
如何选择设备
请提供合金牌号、铸件重量、投影面积、模具尺寸及目标产量,海泽团队可据此沟通主机和周边设备配置。
