이 기사에서는 자동화된 주조 라인과 생산 데이터를 사용하여 재료 및 완성된 구성 요소를 추적하는 방법에 대해 설명합니다.
중국어 원문
某企业打造的无人化压铸线,实现了从金属液成型到激光切割的全流程自动化。该生产线通过六轴机器人与压铸机、检测设备的无缝衔接,达成 24 小时连续生产,产能较传统线提升 3 倍,不良率下降 90%。更值得关注的是,结合 WMS 与 IoT 系统,产品可实现从原料到成品的全生命周期追溯,完全满足汽车行业的质量管控要求。
2025년 10월 11일에 게시된 원본 Haize 웹사이트에서 수정되었습니다.
이 기사에서는 자동화된 주조 라인과 생산 데이터를 사용하여 재료 및 완성된 구성 요소를 추적하는 방법에 대해 설명합니다.
某企业打造的无人化压铸线,实现了从金属液成型到激光切割的全流程自动化。该生产线通过六轴机器人与压铸机、检测设备的无缝衔接,达成 24 小时连续生产,产能较传统线提升 3 倍,不良率下降 90%。更值得关注的是,结合 WMS 与 IoT 系统,产品可实现从原料到成品的全生命周期追溯,完全满足汽车行业的质量管控要求。